随着沧炼原油加工量的持续不断的增加，沧州炼油厂原有的硫磺回收装置已不能够满足生产要。改造后的硫磺回收装置采用了新技术，在反应炉系统中新增设了先进的烧火嘴设备，弥补了过去双塔汽提装置的不足，可将含硫污水进行脱硫、脱氨处理，经过1200℃的高温后，氨被烧掉，水被汽化，不仅省去了氨处理的高额费用，还可使富液处理量由过去的60吨／小时提高到200 吨／小时。同时，该装置全部采用DCS控制技术和优化、合理的工艺线路，使放火炬解决过剩酸性气的现象成为历史，装置还新增加了加氢尾气处理装置，把焚烧炉排放的二氧化硫气体变成硫化氢气体回收利用，不但减少了大气污染，还显著增加了经济效益。

  日前，中国化学中化二建集团有限公司圆满完成恒逸文莱石化例行大检修任务。包括100万吨/年灵活焦化装置、150万吨/年芳烃装置、12万吨/年硫磺回收装置、公用工程及全厂仪表的检修任务，为全厂按期恢复生...

  11月3日，第二十一届全国能源化工行业气体净化及硫磺回收技术年会在浙江宁波召开，会议主题突出“气体净化和硫磺回收”，正是顺应能源化工行业深度脱硫脱碳和污染物减排的发展的新趋势，为行业带来新的思路。

  8月13日，炼油厂硫磺回收车间设备技术员邢萌萌正在使用动设备状态检测仪检查动设备正常运行情况。第一次见面，就领略了她的“风一样的速度”。测量振值、检查轴承温度、查看运行参数一气呵成，回答问题的语速印证了她...

  近日，在炼化公司组织召开的首届科学技术创新大会上，榆林炼油厂荣获炼化公司板块“科学技术创新先进集体”奖，企业科技成果“重油催化热裂解石脑油加氢新技术开发及应用”项目荣获优秀科学技术创新项目一等奖，“克劳斯硫磺回收...

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