当上部荷载较大时，桩的长度往往很长，但受运送条件和打（沉）桩架高度限制，一般应分成数克制造，分节打入，在现场接桩。常用接头方法有焊接、法兰接及硫磺胶泥锚接三种。前两种应用于各种土层，硫磺胶泥

  当上部荷载较大时，桩的长度往往很长，但受运送条件和打（沉）桩架高度限制，一般应分成数克制造，分节打入，在现场接桩。常用接头方法有焊接、法兰接及硫磺胶泥锚接三种。前两种应用于各种土层，硫磺胶泥锚接适用于软土层，且对一级修建桩基或接受上拔力的桩宜稳重运用。

  （1）焊接接头施工焊接接桩，钢板宜用低碳钢，焊条宜用E43。焊接时应先将四角点焊接固定，然后对称焊接，避免焊接时钢材不匀称受热变形而影响桩身笔直度。焊缝应保证质量和规划尺度。焊接法接桩节点结构如图2-14所示。

  （2）浆锚接桩施工 浆锚接桩采用硫磺胶泥，它是一种热塑冷硬的胶结资料，由胶结资料（疏磺）、填充料（水泥或石墨粉），骨料（砂）及增韧剂（聚硫橡胶）按必定份额制造而成，其协作比应经过实验确认，其各方面的物理力学性能应契合表 2-12的规则。

  对制造硫磺胶泥的各种原材 料质量也应严厉把握。硫磺采用纯度 97% 以上的粉状或片状硫磺，最大粒径不超越50mm，含水率要求小于1%且不含杂质;砂可选用一般砂、模型砂或石英砂;%的石墨粉;聚硫橡胶可选用黑绿色液态聚硫 780胶或青绿色固态聚硫甲胶，应随做随用，见存期一般不该超越15d。

  用浆锚法衔接的桩，上节桩下端伸出的锚筋长度为15d，布于方桩四角;下节桩顶端预留锚孔深度大于锚筋长度 50mm，并要求笔直。锤击沉桩时，锚筋采用φ22～φ25mm，静斩压桩时，锚筋采用 φ16～18mm。

  施工时，将下节桩沉到桩顶距地上 80~100mr 处（以施工便当为宜）暂停沉桩，对下节桩的四只螺纹孔发展清洗，除掉孔内杂物、油污和积水，一起对上节桩的锚筋发展刷清并调直，然后运送到桩架处。桩架将上节桩按要求吊起并笔直对准下节桩